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烘干機

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烘干機

干燥系統:單板烘干機采用的烘干原理,用離心風機直接把熱風爐內的熱風注入機內的上下風箱中,熱風通過上下風箱的噴嘴吹到運行中單板的上下兩面,使單板受熱均勻,從而起到烘干的作用。 傳動系統:刨切單板縱向由進料口送入機內,由鏈條帶動上下兩排輥,相對運轉,靠上輥的自重壓單板前行,單板通過兩輥和上下風嘴的同時,達到烘干和燙平的效果,所以本機烘干的單板平整,光滑,無痕。 控制系統:單板烘干機使用無極變速機根據您的單板厚度和含水率調整進料速度,以達到理想烘干效果。 加熱系統:35米單板烘干機可采用熱風爐式加熱(節能成本低),蒸汽加熱(受條件限制),導熱油加熱(成本增加),用戶可選其一。 本機屬于一種林業機械,尤其是指一種具有同步功能及呼吸作用 的單板排濕干燥機。 在人造板的生產工藝中,對板材進行干燥是比較重要的一道工序。在現 有技術中,通常采用一種干燥機來完成這項工作,但是由于這種干燥機的熱 壓板表面沒有可供排氣的結構,在干燥過程中,產生的水汽無法及時排出, 影響了干燥效果;其次,由于原來的結構沒有同步機構,因而,影響了生產 效率和加工質量。 其主要技術方案包括機架及位于機架內的一塊塊相互近似平行的熱壓 板,在熱壓板下面有油缸及其活塞桿,在活塞桿的端部連接與熱壓板近似平 行的托板,其特征是在熱壓板的工作表面設置用于排氣的凹槽。 在機架上鉸接同步閉合機構中的撐桿,撐桿的另一端與同步閉合機構中 的主拉桿鉸接,主拉桿的另一端與托板鉸接,在撐桿上鉸接一根根分拉桿, 每一根分拉桿的另一端分別與對應的熱壓板鉸接。 油缸安裝于機架底部的底架上;凹槽呈網狀密布于熱壓板的上下兩個工 作表面上,以便于及時排出干燥時產生的濕氣;為避免產生于熱壓板表面的 紅色鐵銹污染板材,在熱壓板的表面還涂有耐酸、耐堿、防腐蝕及抗氧化的 表面涂層。 在熱壓板的內部設置相互連通的通道;通道的布置方式為一條條相互平 行的縱向或橫向通道排列于熱壓板內,每一條或每兩條或每兩條以上的通道 的端部利用另一通道相互連通,在位于熱壓板端部的通道上分別設置進、出 口;在靠近進口一端的通道上設置節流塊。 本機的優點是由于將需要干燥的單塊板材分別直接放在兩塊熱壓 板之間,與熱壓板直接接觸,因而干燥能力比較強,干燥效果比較好,并且 干燥后的板材平整、裂縫少、收縮率小;其次,在干燥機上安裝了同步閉合 機構后上下熱壓板所承受的壓力近似相等,避免了原來沒有同步閉合機構時 所存在的下層單板因承受的壓力非常大而被壓得薄的現象;此外,安裝了同 步機構后,還可提高生產效率,把原來沒有同步閉合機構時,需一塊塊移動 熱壓板的過程,變成同時移動所有熱壓板,縮短了熱壓板的移動時間;在熱 壓板的工作表面設置了密布于表面的網狀凹槽后,干燥時所產生的水汽可通 過凹槽及時向外排出,具有“呼吸”功能,提高了干燥效率;另外,在熱壓 板的表面涂了能夠耐酸、耐堿、防腐蝕及抗氧化的表面涂層后,熱壓板本身 不會生銹,也就不會產生鐵紅色,因而避免了木材在加工后出現的變色 現象,提高了板材的品質。 具體實施方式: 在機架內有一塊塊相互近似平行的熱壓板,在熱壓板下面有安 裝于底架上的油缸及其活塞桿,在活塞桿的端部連接與熱壓板近 似平行的托板,在熱壓板上設置以網狀密布于熱壓板的上下兩個工作 表面上的凹槽,以便于干燥時排氣,在機架上鉸接同步閉合機構中 的撐桿,撐桿的另一端與同步閉合機構中的主拉桿鉸接,主拉桿 的另一端與托板鉸接,在撐桿上鉸接一根根分拉桿,每一根分拉桿 的另一端分別與對應的熱壓板鉸接。為避免熱壓板被腐蝕、氧化,在熱 壓板的表面涂有耐酸、耐堿、防腐蝕及抗氧化的表面涂層。

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